波達(dá)文章來自于：深圳波達(dá) 超聲波清洗機(jī)超聲，從事超聲波清洗設(shè)備生產(chǎn)34年，是國內(nèi)第一臺碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)生產(chǎn)廠家。目前碳?xì)涑暡ㄇ逑醇夹g(shù)已獲得5項(xiàng)國家專利，在技術(shù)上經(jīng)過近幾年的不斷研發(fā)創(chuàng)新取得重大突破，生產(chǎn)的設(shè)備更安全，更穩(wěn)定，更高效。
碳?xì)錂C(jī)怎么分類？
碳?xì)涑暡ㄇ逑礄C(jī)按照工件搬運(yùn)的自動化程度可分為全自動、半自動和手動；按照清洗槽的數(shù)量可分為單槽機(jī)、雙槽機(jī)、多槽機(jī)等；按照清洗工件體積可分為大型機(jī)、中型機(jī)和小型機(jī)；按照蒸餾裝置與清洗裝置的結(jié)合方式可分為一體式和分離式，按照清洗對象還有電鍍、熱處理、卷材清洗專用機(jī)。根據(jù)真空清洗干燥機(jī)各部分的作用，可分為清洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全輔助裝置幾部分。
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波達(dá)新一代碳?xì)錂C(jī)特點(diǎn)如下:
1、清洗能力強(qiáng):為提高清洗效果,在真空清洗干燥機(jī)上采用了四種技術(shù):
(1) 洗浄效果高：本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中（10 Kpa～大気圧）對工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。
(2)真空清洗：在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液完全浸入工件的每個部位,清洗更徹底.真空狀態(tài)也對溶液脫氣,使超聲波效率提高.
(3)機(jī)械擺動：傳動機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動,使污物更快脫離工件.
(4)氣相清洗：在清洗的最后一步,是用溶液蒸汽對工件進(jìn)行氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會殘留在工件表面.
2、干燥速度快:在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對工件加熱,然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā).
3、溶劑再生使用:真空清洗干燥機(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出.
4、溶劑消耗低:在抽真空和干燥過程中通過冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低于0.04% .
5、安全性高:真空清洗干燥機(jī)通過使用防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報警、機(jī)門自動封閉、電源自動切斷及自動滅火等裝置確保使用安全. 洗浄槽里，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達(dá)帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸氣洗浄乾燥槽雖然是使用炭化水素洗浄液蒸氣，但是在真空中的狀態(tài)下，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之時的洗浄液的霧氣及蒸氣通過氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。（爆炸下限濃度25%以下）本機(jī)裝有二氧化碳自動滅器。
